Официальный сервисный центр, срочный ремонт холодильников на дому!

Надёжно. Качественно. Профессионально.

Пн-Вск 08.00 до 24.00
Работаем ежедневно

Частые неисправности

Данная информация имеет исключительно ознакомительный характер, основана на опыте наших ведущих инженеров и не является пособием по ремонту холодильников марки «Liebherr, Miele». Для устранения неисправностей необходима грамотная диагностика профильных специалистов!

В холодильниках с электромеханическим управлением выходят из строя термостаты. Это выражается, либо в сильном перемораживании стенки испарителя, либо в полном отключении прибора. Обычно проблема наступает после 5-7 лет использования изделия, и возникает из за разгерметизации трубки сильфона, вызванной окислением алюминия (ржавчиной). Следы подтеков ржавчины хорошо заметны за фальш-панелью, закрывающей сам термостат

Причин отказа работы холодильной камеры несколько:

В холодильниках с системой «No Frost» часто выходит из строя датчик испарителя морозильной! камеры, который в свою очередь не переключает электромагнитный клапан на холодильное отделение и компрессор работает в основном на морозилку.

Неисправность датчика испарителя холодильной камеры, который по неправильному сопротивлению не включает компрессор. В приборах с зоной свежести выход из строя датчика ведет к обширному обморожению задней стенки и в частности вентилятора, что не обеспечивает сдув холодного воздуха в камеру.

В двухкомпрессорных приборах – выход из строя компрессора холодильной камеры. Также встречается неисправность пускового реле компрессора.

Недостаточное количество газа ( утечка хладагента), при котором газа хватает на охлаждение только морозильной камеры. Также из за утечки встречаются засоры верхней капиллярной трубки, по которой газ не может попасть в испаритель. В таких случаях необходим капитальный ремонт испарителя с заменой капиллярной трубки, прокладкой системы и запениванием.

Неисправен вентилятор холодильной камеры (либо работает медленно). Это встречается на старых моделях и происходит из-за просадки конденсаторов в плате управления.

Неисправность электромагнитного клапана, который не переключает прибор на холодильную камеру. Такая неисправность зачастую может быть связана с блоком управления.

Во встроенных холодильниках возможны неисправности петель либо доводчиков, которые не плотно притягивают дверь камеры. Из за этого есть постоянный доступ теплого воздуха внутрь холодильника.

Электроника современных холодильников достаточно чувствительна к перепадам напряжения в отечественных электросетях. Поэтому рекомендуется подключать ваше изделие через стабилизатор напряжения. Когда скачок уже произошел и прибор перестал подавать признаки жизни, можно легко определить проблему: она связана с электронным блоком (мозгами).

В 90 процентах блоки удается починить (что не так дорого и быстро), но в остальных случаях необходимо заказывать деталь с завода, что может занять до двух месяцев ожидания.

Современные холодильники все чаще оснащаются компрессорами с инверторными блоками подачи напряжения. Так после скачков напряжения вполне возможен выход из строя блока инвертора, а в отдельных случаях по цепочке и компрессора. Так что просто установка основного модуля может не только не помочь, а даже повлечь за собой выход из строя нового повторно. Необходима доскональная диагностика всех узлов.

К неисправностям морозильной камеры с системой «NO FROST» можно отнести выход из строя датчика испарителя, вентилятора, тэна оттайки либо плавкого предохранителя. Все вышеперечисленные детали выполняют функцию циклической оттайки морозильной камеры и выход любой из них ведет к быстрому обморожению испарителя и как следствие, к повышению температуры.

Выход из строя компрессора морозильной камеры либо общего. Встречается часто на двухкомпрессорных встроенных холодильниках (из за недостаточной вентиляции). В приборах с клапаном переключения контуров поломка мотора случается в основном по причине утечки хладагента.

В морозильных камерах с полочной системой охлаждения, случаются механические повреждения алюминиевых трубок испарителя. Происходит это из за нарастания льда на задних стенках пластиковых продуктовых ящиков. При вытаскивании ящика из камеры, он тянет за собой трубки, ломая их на изгибе и разгерметизируя тем самым систему.

Утечки хладагента в морозильных камерах с запененным испарителем достаточно редки, но в этом случае прибор неремонтопригоден, поскольку необходимо разрезать внутренний пластик камеры, что по меньшей мере не эстетично да и охлаждение будет происходить некорректно.

Основной неисправностью ледогенератора считается раскол ванночки. Он происходит по причине перелива воды или от времени. Лед в ящик попадает либо с водой, либо однородной массой в зависимости от раскола, часто это сопровождается мерцанием индикации на панели ледогенератора. Также выходят из строя моторчик переворачивания или датчик на самой ванночке. Устройство ледогенератора работает автономно от работы самого холодильника, и единственным критерием корректной работы является стабильное поддержание минусовой температуры в морозильной камере. Если устройство не включается, то проблема кроется в сгоревшем блоке управления, который имеет достаточно простую основу и легко ремонтируется.

В холодильниках с подачей воды через танк холодильной камеры часто выходит из строя клапан подачи воды. Либо перемерзает носик подачи. Лечится это заменой клапана и заменой блока ледогенератора с выводом на подогрев тэна в носик подачи воды. Мерцание лампочки панели ледогенератора может говорить об отсутствии магнита в ящике для льда.

Если вода скапливается исключительно под холодильником, при этом внутри аппарата сухо, а в морозильной камере отсутствует сильная изморозь – вероятнее всего причина в дренажной трубке. Она может попросту отойти. Такое случается при перевозке и установке рефрижератора на новое место.

Наличие много снега и наледи в морозильной камере холодильника системы Ноу Фрост говорит о выходе из строя нагревателя испарителя.

Таким образом нарушается весь технологический процесс, вследствие чего увеличивается влажность, которая и способствует созданию льда.

Все модели из линейки, производимых компанией Либхер работают относительно бесшумно, но предела совершенству конечно не существует. И зачастую клиенты обращают внимание на звуки, связанные с работой, абсолютно исправного прибора. Основной шум создают компрессор, вентилятор, а также хладагент в системе. Если Вам действительно показалось, что холодильник стал работать громче, необходимо вызвать мастера, чтобы вылечить проблему на ранней стадии и избежать более дорогого ремонта.

Если компрессор стал работать громче (и практически не отключаясь), то скорее всего причина в недостатке газа, вызванного утечкой. При такой постоянной работе он перегревается и внутри него перегорают обмотки и его срок службы очень быстро сокращается. Также компрессор может работать постоянно по причине неисправности датчика, создавая «шубу» в любой из камер.

Вторая проблема связана с шумной работой вентилятора. Устройство системы вентиляции устроено так, что работает только при закрытой двери . И это очень легко проверить: при открывании двери – шум пропадает. Сам шум возникает от того, что лопасти вентилятора бьются об наросший лед. Сам лед возникает из за проблемы с оттайкой. Отдельно вентиляторы издают шум при работе не часто, в основном это случается в морозильных камерах.

Звук кипящего или свистящего хладагента также встречается в различных моделях, в особенности с внешними испарителями. После того, как изделие прошло капремонт либо не работало долгое время. Это обычно проходит после суток двух работы и объясняется тем, что сначала масло, перемешиваясь с газом, обволакивает стенки системы, а потом уже газ по ним протекает бесшумно (как по маслу).

Замена компрессора, вызванная, как правило, резким падением температуры в морозильной камере, выполняется в кратчайшие сроки.

Очень часто требуется ремонт холодильников торговой марки Liebherr в случае выхода из строя температурного датчика, который отвечает за стабильность температурного диапазона. Ремонт данной неполадки занимает небольшой промежуток времени, а специалисты без труда заменят неисправные агрегаты и узлы по всем стандартам обслуживания.

В современных холодильниках оборудованных дисплеем существует программа самотестирования, которая оповещает о неисправностях связанных в основном с некорректной работой температурных сенсоров в конкретной зоне холодильника. Это значительно облегчает процесс диагностики прибора и своевременно предотвращает возможную поломку остальных узлов. Ниже представлены сами коды ошибок, при появлении которых необходимо немедленно обратиться в сервисный центр.

F0 — Неисправность сенсора зоны свежести

F1 — Неисправность воздушного сенсора холодильной камеры

F2 — Неисправность сенсора испарителя холодильной камеры

F3 — Неисправность воздушного сенсора морозильной камеры

F4 — Неисправность сенсора испарителя морозильной камеры

F5 — Неисправность основного модуля